Info
Sekilas Info Vulkanisir Ban
Vulkanisir adalah proses pemasangan compound (karet) baru pada ban yang sudah mengalami kebotakan, dengan menggunakan proses yang mirip dengan pembuatan ban baru. Dengan vulkanisir, perusahaan anda dapat mengurangi biaya operasional, karena vulkanisir dapat memperpanjang umur ban sampai dengan 330%.
Menggunakan ban vulkanisir dapat menghemat biaya, dibandingkan dengan penggunaan ban baru. Oleh karena itu, vulkanisir digunakan dalam operasi skala besar seperti bus (disarankan tidak untuk ban depan), truk, ekspedisi, pemilik traktor dan dump truck. Ban Vulkanisir juga ramah terhadap lingkungan karena kita meng- daur ulang ban bekas.
Ada beberapa cara proses untuk vulkanisir ban, namun Vulkanisir Dingin (Cold cure) dan Vulkanisir Panas (Hot Cure) adalah yang paling lazim yang dilakukan oleh pabrik- pabrik vulkanisir di seluruh dunia.
Vulkanisir Proses Dingin (Cold Cure)
Seperti yang dimaksudkan dengan istilah ini, karet yang digunakan dalam proses dingin sudah masak, dan sudah terbentuk corak kembangnya. Dengan karet, ukuran, lebar dan tebal karet sudah sesuai dengan ban bekas yang akan divulkanisir. Lapisan perekat diletakan di antara karet dan badan ban. Kembang yang sesuai diaplikasikan pada badan ban secara langsung dan merata. Ban selanjutnya dipindahkan ke Chamber dan dimasak di suhu 100-110 ̊̊C, dengan durasi yang tepat.
Vulkanisir Proses Panas (Hot Cure)
Aplikasi kembang pada proses vulkanisir panas dilakukan pada saat pemasakan. Badan ban yang disiapkan, dengan karet yang polos, dimasak dalam cetakan yang berdiameter tepat, menggunakan suhu 140-150 ̊C dengan durasi yang sesuai.
